КОЭКСТРУЗИЯ ИЛИ ПРОГРЕСС В ОСНОВЕ ПРОФИЛЯ
С начала 2017 года компания REHAU начала включать в план поставок профильных систем наряду с серией REHAU Euro-Design 70 новейшую технологическую разработку 70-й серии – профильную систему на рецикляционной (возвратной) основе с применением технологии коэкструзии REHAU Puls Design 70.
Один из новых профилей SYNEGO также изготовлен методом коэкструзии.
Для начала разберемся с терминологией.
Рецикляция от слова «возвращать» - процесс повторного использования материалов. Концепция повторной переработки была впервые опробована компанией REHAU еще в 1988 году, и концерн стал первым в полимерной отрасли, кто стал осуществлять полный цикл старых ПВХ-окон и остатков профиля для изготовления новых изделий.
А что же такое коэкструзия?
Экструзия – это технологический процесс получения изделий из полимерных материалов путем продавливания расплава материала через формующее отверстие в экструдере.
Есть два вида экструзии: моноэкструзия и коэкструзия.
По настоящее время профильные системы REHAU изготавливались методом моноэкструзии, то есть для изготовления профиля использовался исключительно первичный полимерный ПВХ-материал, который расплавлялся и продавливался через формы экструдера и в результате получались профильные системы нужной геометрической формы.
Но, избрав корпоративной философией и стратегией ответственное отношение к природным ресурсам и защиту окружающей среды, концерн REHAU стал применять при производстве профилей продукты вторичной переработки.
Для осуществления такой рецикляции применяется инновационный метод - Коэкструзия или многослойная экструзия. Это технология, которая сочетает в себе применение экструзии двух материалов в одном производственном процессе, и позволяет использовать разные ПВХ-материалы во внешних и внутренних слоях профиля.
В качестве материалов основы используются:
- материалы от переработки демонтированных окон
- собственные остатки после экструдирования и ламинации
- материалы с оконных производств партнеров REHAU.
Для изготовления внутреннего слоя – сердцевины профиля используются вторичное сырье, цвет основы обозначается как «произвольный». Внешний слой экструдируется из первичного ПВХ, имеет достаточную толщину, абсолютно идентичен по внешнему виду моноэкструзивному первичному профилю, нанесен на все обзорные зоны профильной системы и в смонтированном окне воспринимается как обычный белый или цветной профиль.
Преимущества использования переработанного материала очевидны: ценное сырье остается в производственном цикле и даже по завершению первого жизненного цикла материала возможно его повторное использование для изготовления такого же продукта. Коэкструдированные продукты полностью соответствуют наивысшим стандартам качества, в частности стандарту ЕС (EN 12608), национальным стандартам: немецкому стандарту качества ПВХ-профилей RAL и французскому CSTB.
Профили, полученные как путем коэкструзии, как и путем моноэкструзии, регулярно проверяются Немецким независимым центром исследования полимеров «SKZ».
Окна из коэкструдированных профилей полностью отвечают требованиям по функциональности, цвету и имеют дополнительные преимущества с точки зрения экологии.
Концерн REHAU планирует увеличивать долю материалов вторичной переработки в своих продуктах.
Почему REHAU сделало ставку на коэкструзию?
Как компания с высокой корпоративной культурой и осознавая свою ответственность по отношению к природным ресурсам, компания REHAU сделала одной из своих главных ценностей заботу об окружающей среде.
Для производства своей продукции концерн использует такие природные материалы, как нефть, и превращает их в экологически чистые продукты.
Расточительное использование природных ресурсов и беспрерывная утилизация отходов - серьезный вызов человечеству!
С помощью таких проектов, как коэкструзия, REHAU стремится найти ответы на неотложные вопросы современности...
 |
